DEDESO GmbH
Sofort-Anfrage
EINSTIEG
Ich bin im Einkauf Ich bin in der Konstruktion Ich brauche einen Fertiger Bauteilprobleme anderer Fertigung Kostenloser Bauteil-Check
VERFAHREN
Feinguss MIM-Teile Druckguss 3D-Wachsmodelle Werkzeuge Anwendungsbeispiele Alle Technologien
DATEN & REGELN
Verfahrensvergleich Werkstoffdatenbank Gestaltungsrichtlinien Korrosionsklassen ISO 9227
WERTANALYSE
PILOT — Wertanalyse im Sprint 4S — Category Check Gussteile Projektablauf in fünf Stufen Kostenstruktur & Break-even
ZUSAMMENARBEIT
Leistungsübersicht Projektablauf in fünf Stufen Service-Level
UNTERNEHMEN
Über uns Qualität & Zertifizierung FAQ Insights Whitepaper
Werkzeug für die Serienfertigung von Gussteilen
← TECHNOLOGIEN
Werkzeugbau

Werkzeuge

Werkzeugkonzeption und -bau für Feinguss und Druckguss. Das Werkzeugkonzept entscheidet über Stückkosten und Prozessstabilität — deshalb bewerten wir es vor der Vergabe.

Bauteil anfragen →
Wofür geeignet
—Wachsspritzwerkzeuge für den Serienfeinguss
—Zink- und Aluminiumdruckgusswerkzeuge
—Mehrfachwerkzeuge zur Stückkostensenkung
—Werkzeugkorrekturen und Standzeitverlängerung
Kenndaten
Umfang
Konzept, Konstruktion, Bau, Bemusterung
Durchlauf
Wachswerkzeug 6–10 Wochen, Druckgusswerkzeug 10–16 Wochen
Eigentum
dokumentiertes Kundeneigentum
Bemusterung
Erstmusterprüfbericht nach Vereinbarung
Lebensdauer
verfahrens- und werkstoffabhängig
Durchlauf & Kosten

Was ein Werkzeug kostet — und wann es steht.

Das Werkzeugkonzept legt die Stückkosten über die gesamte Laufzeit fest: Fachzahl, Anschnitt, Temperierung und Auswerferlage sind nach der Vergabe nur noch teuer korrigierbar. Deshalb bewerten wir das Konzept, bevor es gebaut wird.

Richtwerte für Werkzeuge mittlerer Komplexität. Fachzahl und Schieberanzahl bewegen beide Spalten deutlich — wir kalkulieren bauteilbezogen mit Angabe der Amortisationsstückzahl.

WERKZEUGTYP
DURCHLAUF
INVESTITION (RICHTWERT)
Wachsspritzwerkzeug, 1-fach
6 – 8 Wochen
6.000 – 12.000 €
Wachsspritzwerkzeug, mehrfach
8 – 10 Wochen
12.000 – 25.000 €
Zinkdruckgusswerkzeug
10 – 14 Wochen
15.000 – 40.000 €
Aluminiumdruckgusswerkzeug
12 – 16 Wochen
20.000 – 60.000 €
Werkzeugkorrektur
2 – 4 Wochen
nach Aufwand

Durchlauf ab freigegebener Zeichnung bis Erstmuster, inklusive Bemusterung. Werkzeuge sind dokumentiertes Kundeneigentum — Lagerort, Wartungsstand und Standzeitverlauf sind jederzeit abrufbar.

FACHZAHL

Mehrfachwerkzeuge senken die Stückkosten, erhöhen aber Investition und Anspruch an die Prozessführung. Die Rechnung hängt am Jahresbedarf, nicht am Wunschpreis.

EIGENTUM & DOKUMENTATION

Werkzeuge werden als Kundeneigentum geführt und gekennzeichnet. Wartungsintervalle, Schusszahlen und Ersatzteilstände sind dokumentiert.

STANDZEIT

Wachswerkzeuge halten weit über die Serienlaufzeit, Druckgusswerkzeuge sind verschleißbestimmt. Ersatz- und Nachbaukonzept gehören in die Vergabeentscheidung.

Konzeptprüfung

Was wir am Werkzeugkonzept prüfen, bevor gebaut wird.

Ein Werkzeug, das nur das Erstmuster kann, ist kein Serienwerkzeug. Die folgenden Punkte gehen in unsere Konzeptbewertung ein — sie entscheiden über Ausschuss, Taktzeit und Instandhaltungsaufwand.

Anschnitt und Lage in der Form

Anschnittlage bestimmt Füllung, Bindenähte und die Lage der Nachspeisung. Auf Funktions- oder Dichtflächen hat der Anschnittrest nichts zu suchen.

Trennebene festlegen, nicht finden

Die Trennebene wird konstruktiv gesetzt und in der Zeichnung dokumentiert. Gratlage und Toleranzkette folgen daraus — beides im Voraus, nicht im Erstmuster.

Auswerfer und Entformung

Auswerferlage, -zahl und -kraft gehören zum Konzept. Druckstellen auf Sichtflächen und Verzug beim Auswerfen sind Konzeptfehler, keine Fertigungsfehler.

Temperierung und Taktzeit

Kühlkanäle nah an den dicken Zonen verkürzen die Erstarrung und stabilisieren das Maß. Nachträglich einbringen lässt sich das kaum.

Schieber nur wo nötig

Jeder Schieber kostet Investition, Zykluszeit und Standzeit. Wir prüfen zuerst, ob eine Geometrieänderung den Hinterschnitt auflöst.

Verschleißteile definieren

Kerne, Einsätze und Schieber als Wechselteile ausführen statt monolithisch. Reparatur statt Neubau, wenn eine Partie verschleißt.

Bemusterungskonzept mitplanen

Prüfmittel, Bezugssystem und Erstmusterumfang gehören zum Werkzeugauftrag. Sonst steht das Werkzeug fertig und die Freigabe wartet auf Vorrichtungen.

Ersatz- und Nachbaufähigkeit

Vollständige Werkzeugzeichnungen, Werkstoffnachweise und Änderungsstände dokumentiert — damit ein Nachbau ohne Reverse Engineering möglich bleibt.

Entwicklung & Konstruktion Zeichnung prüfen lassen →

Ist das das richtige Verfahren für Ihr Bauteil?

Wir prüfen es gegen alle Alternativen — nicht nur gegen dieses.

Kostenlosen Check starten →
Häufige Fragen

Was zu Werkzeugen und Investition gefragt wird.

Wie lange hält ein Werkzeug?

Verfahrensabhängig und stark von Werkstoff und Bauteil bestimmt. Wachsspritzwerkzeuge für den Feinguss erreichen mehrere Hunderttausend Abformungen, weil Wachs das Werkzeug kaum belastet. Zinkdruckguss-Werkzeuge erreichen typisch einige Hunderttausend Schuss, Aluminiumdruckguss wegen der höheren Gießtemperatur und der thermischen Wechselbelastung deutlich weniger. Wir halten die Werkzeuge im Rahmen der üblichen Instandhaltung einsatzfähig und melden, wenn ein Ersatzwerkzeug ansteht.

Wann rechnet sich die Werkzeuginvestition?

Das ist eine Rechnung, keine Meinung: Werkzeugkosten geteilt durch die Stückzahl ergeben den Werkzeuganteil je Teil. Bei Feinguss liegt der Break-even gegenüber gedruckten Wachsmodellen meist bei 500 bis 1.000 Teilen pro Jahr, bei MIM und Druckguss höher. Wir rechnen den Punkt im Bauteil-Check aus, bevor eine Investitionsentscheidung fällt — mit Ihrer Jahresstückzahl, nicht mit einer Annahme.

Wem gehört das Werkzeug?

Das wird projektbezogen im Liefervertrag vereinbart. Ohne besondere Vereinbarung verbleibt das Werkzeug in unserem Eigentum, auch wenn Sie sich an den Kosten beteiligt haben; ein vereinbarter Eigentumsübergang setzt vollständige Bezahlung voraus. Wir bewahren Werkzeuge drei Jahre nach dem letzten Abruf auf und fragen danach schriftlich, wie damit zu verfahren ist. Näheres regelt § 7 unserer AGB.

Weitere Antworten zu Stückzahlen, Werkstoffen und Werkzeugen: alle häufigen Fragen →

Passt dazu
VERFAHREN
Feinguss

Konturnahe Bauteile mit hoher Oberflächenqualität und breitem Werkstofffenster — vom Einzelmuster bis zur Serie.

Ansehen →
VERFAHREN
Druckguss (Zink & Aluminium)

Großserien mit kurzen Taktzeiten und niedrigen Stückkosten, Feinkontur in Zink, Leichtbau in Aluminium.

Ansehen →
VERTIEFUNG
Für Einkäufer

Kostentreiber, Break-even und Entscheidungsmatrix je Verfahren.

Ansehen →
Alle Verfahren im Vergleich →