Bauteile gemeinsam bewerten

Bessere Bauteilentscheidungen beginnen vor der Vergabe.

Technische und wirtschaftliche Einordnung von Metallbauteilen – bevor Kosten, Risiken und falsche Technologieentscheidungen festgeschrieben sind.

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Warum Preisvergleiche allein nicht ausreichen.

Das Problem im Einkauf

In vielen Projekten werden Bauteile über Stückpreis und Lieferzeit verglichen.

Die größten Kostenhebel liegen jedoch deutlich früher:
1. Wahl der Fertigungstechnologie
2. Werkzeug- und Investitionskonzepte
3. Ausschuss- und Änderungsrisiken
4. Skalierbarkeit und Second-Source-Fähigkeit
Sind diese Entscheidungen einmal getroffen, lassen sie sich später nur mit hohem Aufwand korrigieren.

Entscheidungen statt Angebote

Unser Ansatz

DEDESO arbeitet nicht als klassischer Lieferant.

Wir prüfen Zeichnungen systematisch (DFM), vergleichen geeignete Fertigungstechnologien wie MIM, Feinguss, Zink- und Aluminiumdruckguss und erstellen belastbare Kosten- und Risikobewertungen.

Ziel ist es, dem Einkauf eine fundierte Entscheidungsgrundlage zu geben – technisch nachvollziehbar und wirtschaftlich belastbar.



„Durch die transparente Kostenaufstellung konnten wir das Projektrisiko deutlich senken, die Alternativen fair vergleichen und letztlich mit einer sauberen Serienüberleitung die richtige Make-or-Buy-Entscheidung treffen – das war für uns als strategischer Einkauf im Hochpräzisions-Maschinenbau der entscheidende Mehrwert.“


Wirtschaftliche Entscheidungsgrundlagen statt reiner Preisvergleiche

Typischer Mehrwert für den Einkauf

- transparente Kostenstrukturen
- geringeres Projektrisiko
- bessere Vergleichbarkeit von Alternativen
- fundierte Make-or-Buy- und Technologieentscheidungen
- saubere Übergabe in Serie

Für wen ist das relevant?


-> Strategischer Einkauf
-> Cost Engineering
-> NPI / Serienüberleitung
-> Unternehmen mit technisch anspruchsvollen Metallbauteilen

Warum, wann und wofür macht Wertanalyse Sinn?

Wertanalyse & Engineering

Mit unserem Team können Sie signifikante Kostenpotenziale Ihres Produktes identifizieren und erfolgreich umzusetzen. Durch unser systematisches Vorgehen der interdisziplinären Zusammenarbeit können wir die Kosten eines Produktes bzw. einer Komponente minimieren, ohne eine negative Beeinflussung von Qualität, Funktion oder Image des Produktes.

  • Technische Komponenten
  • Baugruppen
  • Produkte & Prozesse
  • Produktkostensenkung
  • Kostenoptimierung
  • Systematische Vorgehensweise


Mini-Case

Ein Bauteil war ursprünglich für den Feinguss vorgesehen.
Nach systematischer DFM-Prüfung und Technologiebewertung konnte auf eine alternative Fertigung umgestellt werden. Ergebnis: geringeres Werkzeugrisiko, stabilere Serie und eine signifikant verbesserte Kostenstruktur – ohne Funktionsverlust.

Wir ersetzen keine Lieferanten. Wir unterstützen den Einkauf dabei, vor der Vergabe bessere Entscheidungen zu treffen.


Gerne werfen wir gemeinsam einen Blick auf ein Bauteil oder diskutieren Ihre aktuelle Fragestellung – unverbindlich und auf Augenhöhe.


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